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LM-Séries Verticale Moulin

LM-Séries Verticale Moulin

Sécher efficacement,peu coût de fabrication,bon état pour l`environnement

Le broyeur verticale série LM est complet pour le concassage,le séchage,la fabrication de poudre,la clarification et le transport,il est spécialement pour les trois domaines,le minerai nonmétal,la poudre de charbon et le scorie.Ce matériel occupe 50% superficie par rapport le système de broyeur à boulet,économise 30%-40% d`énergie.

Application:Ciment, charbon, désulfuration, métallurgie, industrie chimique, minéraux non-métalliques, matériaux de construction, céramique.

L'introduction brève

LM-Série Verticale Moulin est un moulin avancé, absorbant la technologie supérieure intérieuse et extérieurse, et sur la base d'expériences de beaucoup d'années du moulin. Il peut écraser, sécher, moudre, et classer les matériaux.

LM-Série Verticale Moulin peut être largement utilisé dans des secteurs tels que le ciment, la métallurgie, l'industrie chimique, les minéraux non métallique. Il est utilisé pour moudre de matériaux granulaires en poudre avec la finesse nécessaire.

Position dominante

1. Coût d'investissement réduit Grâce à l'intégration de la fonction de broyage, séchage, moulage et séparation, le système de broyeur est assez simple et la disposition est compacte, la surface d'installation est seulement 50% de Broyeur à Boulet. En outre, il peut être installé à l'extérieur, ce qui permettra à réduire fortement du coût d'investissement.

2. Bas coût d'opération.  ⑴ Haute efficacité: Les rouleaux écrasent directement les matériaux sur le plateau de meulage, la consommation d'énergie est faible, il abaisse 30%-40% de la consommation d'énergie par rapport au Broyeur à Boulet.⑵ Faible d'usure: Comme les rouleaux ne contactent pas directement avec le plateau, et des matériaux du rouleau et du blindage sont de haute qualité, par conséquent, la vie est longue.

3. Haute capacité de séchage.   Grâce au contact direct entre les matériaux et le courant d'air chaud, la capacité de séchage est forte, et elle économise l'énergie. Il peut répondre aux exigences des différentes humidités des matériaux par le réglage de la température du courant de l'air.

4. Opération simple et fiable.  ⑴ Le système de contrôle automatique est équipé qui peut appliquer le contrôle à distance, les opérations sont faciles. ⑵ Le dispositif est mis en place qui évite le contact direct entre la douille de rouleau et le plateau, prévient le choc destructif et la vibration violente.

5. Fiabilité de la qualité des produits .  Les matériaux ne restent pas pour longtemps dans le broyeur, il est facile de détecter et contrôler la granulométrie de produit et le pourcentage des compositions, ça peut réduire le double emploi du meulage et stabiliser la qualité des produits.

6. Convenance d'entretien.  Les changements de la douille de rouleau et le blindage sont faciles et rapide grâce au système hydraulique qui peut renverser le support de rouleau, il abaisse la perte d'arrêt de la machine.

7. Protection environnement.  La vibration et le bruit sont faibles. Le système entier est étanché, fonctionne sous une pression négative, il n'y a donc pas de poussière sortant. Il conforme aux exigences d'Etat de la protection de l'environnement.

Spécification

 

Série de Ore Mill
Modèle LM130K LM150K LM170K LM190K LM220K LM240K LM280K LM340K LM370K
Disc Dia. (mm) 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800 3400 3700
Capacité (t/h) 10~30 13~40 18~57 23~72 36~114 41~128 50~196 70~260 90~320
Le rendement de la finesse micron 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45
mesh 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325
L'humidité du produit ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
Max.input taille (mm) <38 <40 <42 <45 <50 <55 <58 <62 <65
Meilleure entrée moistrure <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4% <4%
L'humidité du entrée (séchage requis) 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15%
Inlet air température (℃) <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350
Outlet air température(℃) 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95
La puissance du moteur principale (KW) 185~220 250~280 355~400 450~500 710~800 800~900 1120 1800 2240

 

Notes:
1. La dureté des matériaux doit à l'inférieur de 7 du Mohs'.
2. Le courant d'air chaud n'est nécessaire qu'il faut abaisser l'humidité de produit fini par rapport aux matériaux entrés.
3.Pour les matériaux trop durs à moudre, veuillez employer la puissance la plus forte.

 

Série de Broyeur de charbon
Modèle LM130M LM150M LM170M LM190M LM220M LM240M
Diamètre.(mm) 1300 1500 1700 1900 2200 2400
Capacité (t/h) 10~15 16~22 20~28 26~35 35~45 40~50
Fineness(R0.08) <15% <15% <15% <15% <15% <15%
L'humidité du charbon en poudre <1% <1% <1% <1% <1% <1%
Max.input size(mm) <38 <40 <42 <45 <50 <55
Humidité max d'entrée (séchage requis) <15% <15% <15% <15% <15% <15%
Température max. d'air d'entrée(℃) <350 <350 <350 <350 <350 <350
Température d'air de sortie(℃) 75~95 75~95 75~95 75~95 75~95 75~95
Dimension Lmm 3500 4200 4700 8500 10200 11700
Wmm 3400 3900 4500 5600 6700 7710
H mm 5800 7100 8300 8800 10600 12200
Poids (t) 46 75 94 100 122 157

 

 

Série de LM pour les matériaux durs
Modèle LM130N LM150N LM170N LM190N LM220N LM240N LM280N LM340N LM370N
Diamètre du disque(mm) 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800 3400 3700
Capacité (t/h) 7~11 9~13 11~15 14~20 22~26 27~35 48~55 65~89 90~100
finesse de sortie micromètre(μm) 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45
tête 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325
L'humidité du laitier ≤12%
aire de surface spécifique du produit ≥420㎡/kg
humidité du produit ≤1%
puissance de moulin principal(kw) 200 280 400 500 800 900 1120 1800 2240

 

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